Simulação DEM
A Simulação DEM é baseada no DEM (Método dos Elementos Discretos) e permite a modelagem do fluxo de partículas densas em diversas aplicações industriais.
Com esse tipo de simulação, é possível compreender o comportamento do fluxo de partículas em diversas situações cotidianas da indústria como, por exemplo, escavação e transporte de minério, interação roda-solo de veículos “off-road”, produção de cimento, perfuração de rocha e diversas outras aplicações que envolvam partículas.
Veja abaixo alguns exemplos de como a Simulação DEM pode te ajudar!
Produtos de maior qualidade e confiabilidade
A compreensão do comportamento de um fluxo granular ajuda a entender quais são seus pontos fracos e fortes, gerando insights valiosos sobre as possibilidades de alteração visando um produto cada vez mais otimizado, inovador e competitivo. Com a simulação DEM, é possível simular colisões entre partículas em fluxos granulares densos, o efeito do fluido envolvente no comportamento das partículas, troca de calor e reações químicas que envolvem partículas sólidas.
Com o resultado da Simulação DEM, o engenheiro pode propor alterações que visem uma maior eficiência do processo analisado como, por exemplo, a escolha do material utilizado para que os efeitos de erosão e desgaste causados pelos impactos das partículas seja mitigado. Outro exemplo é a alteração da geometria da máquina para redução da probabilidade de congestionamento, derramamento e criação de “zonas mortas” – zonas de estagnação das partículas.
Encontre modelos otimizados
Outra grande vantagem da Simulação DEM é a verificação de conformidade com metas de eficiência do processo mesmo antes da construção do primeiro protótipo. Com esse tipo de análise, é possível atestar a velocidade do fluxo, se existem zonas de estagnação, se existem locais de alta probabilidade de congestionamento e várias outras variáveis que afetam o output final.
Isso ajuda a reduzir a quantidade de protótipos físicos que seriam necessários para calibrar o processo até se obter a eficiência desejada, reduzindo o time-to-market.
Vantagens:
- Entenda o comportamento do fluxo de partículas granulares sem a necessidade de inúmeros protótipos físicos
- Compreenda os pontos fracos e fortes de seu design e proponha mudanças para obter um produto mais eficiente
- Inove ao reduzir o time-to-market e saia na frente da concorrência
Softwares para Análise Estrutural
