Simulação Computacional em Fundições e Ferramentarias: Como o Conecta Mais Está Acelerando a Transformação Digital da Indústria com até 90% de Subsídio
- VirtualCAE
- 27/05/2026
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- Conecta Mais, Ferramentaria, Fundição, Simulação Virtual
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A fundição e a ferramentaria estão entre os setores industriais mais dependentes de precisão técnica. Pequenos erros em alimentação, geometria, solidificação ou comportamento térmico podem gerar perdas elevadas de material, retrabalho em ferramentas, sucata e atrasos de produção.
Historicamente, boa parte desses problemas era corrigida através de tentativa e erro físico. O ciclo normalmente envolvia fabricar, testar, corrigir e repetir. O problema é que esse modelo se tornou caro demais para a competitividade atual.
É nesse cenário que a simulação computacional CAE passou a ocupar um papel estratégico dentro da indústria.
Empresas que utilizam validação virtual conseguem prever falhas antes da fabricação física começar, reduzindo drasticamente riscos industriais e acelerando desenvolvimento.
A VirtualCAE atua justamente nesse segmento, oferecendo soluções de engenharia voltadas para fundição, ferramentaria, estampagem e manufatura avançada.
O principal diferencial da abordagem CAE é transformar o desenvolvimento industrial em um ambiente virtual de análise técnica.
Na prática, a engenharia consegue simular:
- enchimento do molde;
- fluxo do metal;
- transferência térmica;
- solidificação;
- comportamento estrutural;
- deformações;
- falhas de processo.
Isso permite antecipar problemas antes da produção real acontecer.
Fundição: Redução de Refugo e Otimização do Processo
Na fundição, defeitos internos frequentemente só aparecem após usinagem ou inspeção. Quando isso acontece, o custo do erro já foi absorvido pela produção.
Problemas como:
- porosidade e rechupes;
- aprisionamento de gases;
- fechamento a frio;
- falhas de alimentação;
- turbulência;
podem comprometer completamente uma peça.
Com o Altair Inspire Cast, utilizado pela VirtualCAE, a fundição consegue validar virtualmente o processo antes da fabricação física.
O software simula:
- preenchimento do molde e fluxo do metal líquido;
- resfriamento e solidificação;
- formação de defeitos;
- eficiência de alimentação.
O InspireCast utiliza um modelo bifásico ar-metal para representar com maior precisão fenômenos térmicos e hidrodinâmicos do processo de fundição.
Isso permite otimizar:
- canais, massalotes e geometrias;
- pontos de alimentação;
- parâmetros térmicos.
Na prática, a engenharia consegue reduzir significativamente:
- sucata;
- retrabalho;
- tempo de desenvolvimento e consumo energético;
- desperdício metálico.
Ferramentaria com Menos Try-Out e Mais Previsibilidade
Na ferramentaria, alterações tardias representam um dos maiores custos do desenvolvimento industrial.
Mudanças feitas após usinagem normalmente envolvem:
- solda e reusinagem;
- novos testes;
- parada produtiva.
Com simulação computacional, a ferramenta deixa de ser validada apenas no try-out físico.
A engenharia passa a antecipar:
- deformações;
- comportamento térmico;
- preenchimento;
- distribuição de tensões;
- falhas geométricas.
Isso reduz ciclos de correção e acelera liberação de ferramentas para produção.
O Papel Estratégico do Conecta Mais
A transformação digital da indústria brasileira sempre enfrentou uma barreira recorrente: o alto custo de acesso às tecnologias avançadas de engenharia.
É justamente nesse cenário que o Conecta Mais ganha relevância estratégica.
O programa foi criado para acelerar a modernização industrial brasileira através do acesso subsidiado a tecnologias de transformação digital, conectando empresas a parceiros especializados em engenharia, inovação e manufatura avançada.
Dentro do contexto de fundições e ferramentarias, isso possui impacto direto.
Processos industriais como:
- fundição;
- estampagem;
- usinagem;
- desenvolvimento de moldes;
- fabricação de ferramentas;
dependem cada vez mais de previsibilidade técnica, redução de desperdício e validação virtual.
Com apoio do programa, empresas conseguem implementar soluções de engenharia computacional voltadas para:
- simulação de fundição;
- análise térmica;
- validação de alimentação;
- otimização de moldes;
- redução de refugo;
- diminuição de try-outs;
- desenvolvimento virtual de ferramentas.
Dependendo do enquadramento da empresa e do projeto, o Conecta Mais pode subsidiar até 90% do investimento tecnológico.
Isso muda completamente o cenário para pequenas e médias indústrias.
Tecnologias que antes exigiam investimentos elevados passam a se tornar acessíveis para fundições e ferramentarias que precisam aumentar competitividade sem assumir riscos financeiros excessivos.
Mais do que apenas reduzir custos de implantação, o programa acelera a adoção de engenharia preditiva dentro da indústria nacional.
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