Em adição às grandes infraestruturas, outras soluções essenciais como os ciclones e os filtros de manga também se beneficiam amplamente da análise via CFD. No caso dos ciclones, a simulação permite o ajuste fino da trajetória do vórtice, maximizando a separação centrífuga de partículas sem causar uma queda de pressão excessiva que elevaria o consumo de energia. Já para os filtros de manga, o CFD é utilizado para garantir que o fluxo de ar seja distribuído equitativamente entre todos os elementos filtrantes, evitando o desgaste prematuro de mangas específicas e garantindo que o sistema opere dentro da faixa de eficiência máxima. Essa abordagem é fundamental para indústrias de diversos portes, incluindo o processamento de grãos e a fabricação de cimento, onde a eficiência de filtragem impacta diretamente a sustentabilidade do negócio.

Para além das chaminés e dutos, o CFD estende seu valor para o controle de poeira em operações logísticas e de manuseio de materiais, como transportadores de correia e sistemas de moegas. A integração de métodos como o CFD-DEM e o CFD-DPM possibilita o design de novas tecnologias, incluindo moegas com guias espirais e sistemas de sprays de supressão otimizados. Essas soluções reduzem a velocidade das partículas e melhoram a interação entre as gotas de água e os finos de minério, mitigando a dispersão de poeira no ambiente de trabalho. Ao substituir o antigo método de tentativa e erro por protótipos virtuais de alta fidelidade, as indústrias modernas conseguem entregar soluções que equilibram o alto desempenho operacional com o respeito inegociável às normas de saúde ocupacional e proteção ambiental.